ООО «ВКС-Техно»

Металлоизделия, металлообработка (ссылка на сайт)

Вид обработки: Лазерное термоупрочнение Материал: Сталь ЭИ-336
Исходная твердость: 36-40 HRC Требования: твердость 50-55 HRC

Клин
Твердость после обработки составила 55-65 HRC.

Измерения проводились ультразвуковым твердомером МЕТ-УД (Заводской
номер 160704 Свидетельство о поверке No 02-389. Действительно до «11» февраля 2020 г.

АО ЦНИИ «Буревестник»

Производит и модернизирует артиллерийское и миномётное вооружение, выпускает продукцию гражданского назначения. (ссылка на сайт )

Вид обработки: Лазерное термоупрочнение Материал: Сталь 45ХН2МФА
Исходная твердость: 30-35 HRC Требования: твердость 55-65 HRC

Основание затвора
Твердость после обработки составила 56-58 HRC

Измерения проводились ультразвуковым твердомером МЕТ-УД (Заводской
номер 160704 Свидетельство о поверке No 02-389. Действительно до «11»февраля 2020 г.)

ООО «Верхневолжский СМЦ» Производство, переработка и продажа метало – проката.

(ссылка на сайт)

Вид обработки: Лазерное термоупрочнение Материал: Сталь 40Х
Исходная твердость: 14-16 HRC Требования: твердость 50-54 HRC,

глубина упрочненного слоя h=1-1.5 мм

Вал
Твердость после обработки составила 50-54 HRC

Измерения проводились ультразвуковым твердомером МЕТ-УД (Заводской
номер 160704 Свидетельство о поверке No 02-389. Действительно до «11»февраля 2020 г.)

АО «ЧПО им. В.И. Чапаева»

Многопрофильное предприятие, выпускающее более 1000 наименований различного вида продукции.

(ссылка на сайт)

Вид обработки: Лазерное термоупрочнение Материал: 9ХС
Исходная твердость: 29-33 HRC Требования: твердость 40-44 HRC,

глубина упрочненного слоя h=0.3-0.5 мм

Пуансон-игла
Твердость после обработки составила 40-48 HRC

Измерения проводились ультразвуковым твердомером МЕТ-УД (Заводской
номер 160704 Свидетельство о поверке No 02-389. Действительно до «11»февраля 2020 г.)

АО «Турбонасос»
Создание промышленных насосов, гидроциклонного оборудования (ссылка на сайт)

Вид обработки: Лазерное термоупрочнение Материал: Сталь 40ХН2МА
Исходная твердость: 25-30 HRC Требования: твердость 45-55 HRC,

глубина упрочненного слоя h=1.0-1.5 мм

Вал
Твердость после обработки составила 50-55 HRC

Измерения проводились ультразвуковым твердомером МЕТ-УД (Заводской
номер 160704 Свидетельство о поверке No 02-389. Действительно до «11»февраля 2020 г.)

ООО "ТК "ЖНФ"

Разработка новых методов получения растворимых низкомолекулярных теломеров ТФЭ

(ссылка на сайт)

Вид обработки: Лазерное термоупрочнение Материал: 40ХМФА
Исходная твердость: 20-24 HRC Требования: проведение экспериментов

Ниппель и муфта

бурильного замка
Твердость после обработки составила 54-60 HRC

Измерения проводились ультразвуковым твердомером МЕТ-УД (Заводской
номер 160704 Свидетельство о поверке No 02-389. Действительно до «11»февраля 2020 г.)

АО «ВНИИЖТ»

Крупнейший научный центр железнодорожной отрасли в области научно-

исследовательских и проектно-конструкторских разработок, который

способен проводить весь спектр сертификационных испытаний.

(ссылка на сайт)

Образец

Вид обработки: Лазерное термоупрочнение. Проведение металлографического анализа Материал: СЧ 35 (ОБРАЗЕЦ)
Исходная твердость: 22-26 HRC Требования: максимальная твердость

Режим обработки:  Мощность луча =4500 Вт
Плотность мощности на поверхности детали p = 637 Вт/см2 Скорость перемещения v = 6,2 мм/с
Диаметр пятна D = 15 мм
3 дорожки с наложением, коэффициент наложения k =0,3

Результат обработки: В структуре две зоны лазерного влияния: зона оплавления и зона закалки твердой фазы. Зона оплавления – структура белого чугуна глубиной 0,2-0,6 мм, твердость HV 553-617, граница зоны оплавления неравномерная. В зоне оплавления имеются темные участки шириной 0,2- 0,98 мм со структурой мартенсита и графита с твердостью HV 276-347. Расстояние между участками 0,29-0,59 мм.

Зона закалки твердой фазы – мартенсит, аустенит, графит в виде дендридов. Глубина зоны – 0,98-1,37 мм. Твердость HV 492-525.

Замер твердости вдоль шлифа в зоне оплавления: HV 564-637.
Микроструктура материала после лазерного термоупрочнения представлена на следующих слайдах

Измерения проводились ультразвуковым твердомером МЕТ-УД (Заводской
номер 160704 Свидетельство о поверке No 02-389. Действительно до «11»февраля 2020 г.)