Строительство экологически чистого мусороперерабатывающего завода без сжигания отходов

  • 28 октября 2019 г.
  • 0

Проблемы разумного распоряжения мусором, сталкиваются со следующими проблемами Старая система складирования мусора себя дискредитировала из-за образования токсичного свального газа и свального фильтрата (фугата) и не имеющие эффективного решения по нейтрализации ; Сжигание мусора, столкнулось с не эффективностью фильтров и растущей стоимостью очистки газов. Строительство новых Мусоросжигающих заводов (МСЗ) с января 2017 официально запрещено в ЕС (резолюция Еврокомиссии), принято решение поэтапно начать их полное сокращение. Причина проста: заражение окружающей среды, несмотря на самые сложные и дорогие системы фильтров. По этой причине стоимость сжигания тонны мусора стала почти «золотой»: до 965 франков в Швейцарии. Крупнейший завод в Стокгольме (1,3 млн. тонн/год) тоже убыточен: если бы не дотации Евросоюза (70 евро за сожженную тонну), он бы давно разорился. Есть еще одна важная причина закрытия мусоросжигания в цивилизованных странах: за это время появились новые технологии, уничтожающие мусор БЕЗ ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ И ПОЛИГОНОВ, то есть практически безотходные.

Группой Российских разработчиков под управлением ООО «НПО БАЛТЭК» предложен комбинированный сбор мусора , улучшенная сортировка и переработка до 95% ТКО. Данная система позволяет минимизировать количество мокрых отходов от прочих по максимально щадяще для окружающей среды технологии и нейтрализовать отходы и вернуть из них максимум полезных веществ. Предложение основано на собственном опыте разработчиков и зарубежном опыте , с учетом и отрицательного опыта раздельного сбора мусора . Упор сделан на использование российских материалов и технологий по обезвреживанию различных типов отходов: сорбция тяж. металлов (ТМ) из воды на Иониты, т.е. зачистка мусорного компоста от ТМ стерилизация помещений и воды нейтральным аналитом и как следствие гигиенизация среды и условий труда компостирование мусорной органики с помощью биосорбента, который улучшает функциональность бактерий и блокирует ТМ, способствует снижению класса опасности. Сокращаем объём складирования на 40-80% . Компост используем для озеленения лесных пожарищ и дорожной инфраструктуры (склоны, откосы, придорожные газоны) . очистка воды с помощью ионитов и биофильтров за 4 дня- это быстрее, чем сбраживание в Биогазовых установках на 60 дней - без капитальных затрат Пиролиз вообще исключаем из возможных технологий, т.к. сжигание делает из отходов 4-5 класса , более токсичные 1-3 класс опасности золу (и это при зольности до 40%) На производстве отсутствует запах и биологическая опасность.Группой Российских разработчиков под управлением ООО «НПО БАЛТЭК» предложен комбинированный сбор мусора , улучшенная сортировка и переработка до 95% ТКО. Данная система позволяет минимизировать количество мокрых отходов от прочих по максимально щадяще для окружающей среды технологии и нейтрализовать отходы и вернуть из них максимум полезных веществ.

Предложение основано на собственном опыте разработчиков и зарубежном опыте, с учетом и отрицательного опыта раздельного сбора мусора . Упор сделан на использование российских материалов и технологий по обезвреживанию различных типов отходов: сорбция тяж. металлов (ТМ) из воды на Иониты, т.е. зачистка мусорного компоста от ТМ стерилизация помещений и воды нейтральным аналитом и как следствие гигиенизация среды и условий труда компостирование мусорной органики с помощью биосорбента, который улучшает функциональность бактерий и блокирует ТМ, способствует снижению класса опасности. Сокращаем объём складирования на 40-80%. Компост используем для озеленения лесных пожарищ и дорожной инфраструктуры (склоны, откосы, придорожные газоны) . очистка воды с помощью ионитов и биофильтров за 4 дня- это быстрее, чем сбраживание в Биогазовых установках на 60 дней - без капитальных затрат Пиролиз вообще исключаем из возможных технологий, т.к. сжигание делает из отходов 4-5 класса , более токсичные 1-3 класс опасности золу (и это при зольности до 40%) На производстве отсутствует запах и биологическая опасность.Возвращаемые во вторичный оборот материалы из : Сухой мусор: Электроника и дом/техника , кабели Шины и резина Бумага / картон Стекло ( бутылочное и листовое) Пластик Строительные отходы ( в щебень) Древесные отходы ( в мульчирующие материалы, в топливные паллеты Ткань и нетканые материалы Разделение отсева и смёта Метало и вихретоковый удалитель Опасные вещества: Аккумуляторы и батарейки ( разбор, нейтрализация электролита на Ионитах, сбор металлов) Ртутные лампы и емкости ( сбор и возврат в товарный оборот) Емкости из под хим. веществ (мойка и нейтрализация) Флаконы из под бытовой химии (мойка и нейтрализация) Флаконы с газами под давлением ( пассивная дегазация на Ионитах) •Несортированные сухие отходы автоматически сортируются непосредственно на заводе. Дополнительный разбор сухого мусора перед доставкой на завод не требуется.

•Процесс переработки начинается с отделения не пластиковых, электрических и электронных составляющих. Далее отделяются магнитные материалы, а так же дерево, стекло. Все они упаковываются в тару для дальнейшей продажи или переработки •Оставшиеся отходы, содержащие пластик, анализу на качество и степень эрозии. После этого они поступают в измельчители. •Вторая сортировка уже размельченных материалов: металлы, бумага, картон разделяются и готовы к продаже. •Пластики очищаются от остаточных продуктов в экстракторе. Красители выделяются из материалов и могут быть использованы повторно. •Пластик сортируется по видам — PET, PVC, HP, HDPE, PURE, ABS и т.д. Модуль переработки пластика включает до 64 контейнеров для сепарации различных видов пластика. Сепарация пластика происходит с помощью термального сканера по индексу плавления, так как каждый вид имеет свою температуру плавления. •Разделенный по видам пластик далее сортируется по цветам. •Смешивание и прессование: пластики готовятся на продажу с возможным учетом требований покупателя. •Газовая ферментация — органические материалы собираются для производства биотоплива (синтез газ). •Различные виды дерева перерабатываются и очищаются для дальнейшего использования в целлюлозно-бумажной промышленности. •Сырые остатки от газовой ферментации и щепа от картона и дерева поставляются в брикетный блок, где масса высушивается, перемалывается и прессуется в топливные брикеты.При сепарации мы получаем три вида продуктов: - плавающие ( пластик, закрытые емкости, органика, дерево, ткани, бумага, картон) - это почти все на компостацию. Древесина на шепорез (создание инертного материала для компостирования), Бумага и картон - на вторичный картон. Жироудалени для отдельной утилизации бактериями. Пластик на отмывку и на вторичное использование. Не поддающийся переработке пластик на установку синтез газа/ -тонущие ( стекло, металлы, тяжелые пластики) -растворенные в воде ( время контакта маленькое, по этому слабое растворение) Дробление отходов (для уплотнения и компактного хранения) только после сепарации - это позволит собирать целыми при гидросепарации, закрытые бутылки, флаконы, пузырки,спреи и отделять их и обезвреживать отдельно, с соблюдением требований безопасности. Отдельный цех по дезактивации остатков хим. продуктов. При сепарации мы получаем три вида продуктов: - плавающие (пластик, закрытые емкости, органика, дерево, ткани, бумага, картон) - это почти все на компостацию. Древесина на шепорез (создание инертного материала для компостирования), Бумага и картон - на вторичный картон. Жироудалени для отдельной утилизации бактериями. Пластик на отмывку и на вторичное использование. Не поддающийся переработке пластик на установку синтез газа/ -тонущие ( стекло, металлы, тяжелые пластики) -растворенные в воде (время контакта маленькое, по этому слабое растворение) Дробление отходов (для уплотнения и компактного хранения) только после сепарации - это позволит собирать целыми при гидросепарации, закрытые бутылки, флаконы, пузырки,спреи и отделять их и обезвреживать отдельно, с соблюдением требований безопасности. Отдельный цех по дезактивации остатков хим. продуктов.Гидросепарацию производим по этапам: - вскрытие мешков, раскладывание, обработка туманом аналита, вибрационная сушка - магнитная и индукционная (для цветных металлов) сепарация - Разделение отходов в воде - Отмывка части отходов ( пластик например), т.к. часть отходов не обязательно отмывать потому что они все равно пойду в высоко температурную печь ( стекло, все металлы, термопластик) Мокрая органика до увлажняется и на биокомпостирования (обработка биосорбентом). Все остальное дробится, затем вибрационная и Аэросепарация (вентиляционная) Вакуумная сушка. Прессованные и отсортированные отходы (вторичное сырье) складируем , для отправки потребителям.

Основные преимущества предложенной гидромеханической технологии сепарации ТКО от существующих на рынке:

  • Отсутствие запаха и биологической опасности
  • Получение чистых компостов Получение отмытых и стерилизованных вторичных ресурсов
  • Получение инертных, не биогенных отходов : которые не будут эмитировать свальный газ и запахи
  • Вовлечение во вторичный оборот до 95% всех отходов Уменьшение объёма складирования на полигонах и только инертными материалами Отдельная и бережная утилизация опасных отходов
  • Спрессованное хранение и перевозка измельченных отходов - это экономия на логистике и местах хранения
  • Отсутствие загрязнения воздуха, воды, почв Вода-это ускоренная переработка по замкнутому циклу без образования ила
  • Возврат органики в природу и в земледелие
  • Переработка токсичных органических отходов с помощью деструкции грибами.

т/р: +7 (812) 922-88-80

т/р: +7 (911) 776-02-12

факс: +7 (812) 331-80-62

http://akvasorbent.ru/



Комментарии (0)

Добавить комментарий

Наверх
Вниз